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揚州雙級反滲透設備安裝調試流程規范

發(fa)布(bu)時(shi)間:2024-02-23}人氣:37328

隨著技(ji)術(shu)的(de)不(bu)斷發展,雙級(ji)反(fan)滲透設備(bei)的(de)制造(zao)水平也不(bu)斷提高,但(dan)隨之而來的(de)是對設備(bei)安裝調(diao)試技(ji)能要(yao)求(qiu)的(de)日益嚴格。

    但是,由于(yu)雙級(ji)反(fan)滲透設備(bei)安裝(zhuang)的(de)(de)(de)復雜性(xing)等原因,在實際的(de)(de)(de)安裝(zhuang)調試(shi)(shi)過程中,依舊會常(chang)常(chang)出現一些故障問題。因此,采取正(zheng)確的(de)(de)(de)措施對雙級(ji)反(fan)滲透設備(bei)進行安裝(zhuang)與調試(shi)(shi),對于(yu)保障設備(bei)的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)運(yun)行具(ju)有十分重要的(de)(de)(de)意義。

反滲透裝置的安裝

    1、雙(shuang)級反滲透(tou)設備裝置(zhi)運到現(xian)場后,應放(fang)置(zhi)于(yu)室(shi)內,周圍環境溫度較低(di)不(bu)得低(di)于(yu)5℃,較高不(bu)得高于(yu)38℃。當(dang)溫度高于(yu)35℃時,應加強(qiang)通(tong)風措施。

    2、裝置到(dao)達后,應(ying)在(zai)一個月(yue)內(nei)安裝完畢,并(bing)應(ying)立即(ji)進行通水(shui)試車運行。裝置在(zai)未進行通水(shui)試車前,任何閥門(men)均不(bu)得開啟。

    3、裝(zhuang)置(zhi)就位后,應(ying)(ying)調整(zheng)裝(zhuang)置(zhi)支(zhi)承點,使組件處于基本水平的位置(zhi),且與基礎接(jie)觸可靠。裝(zhuang)置(zhi)與供水泵相接(jie)管躋及(ji)閥門在(zai)連接(jie)之前應(ying)(ying)進(jin)行(xing)脫脂處理(li),供水泵過流部分也(ye)應(ying)(ying)進(jin)行(xing)脫脂處理(li)。

    4、雙級(ji)RO反(fan)滲(shen)透設備的(de)產水管較(jiao)大(da)輸出高度應小于8米。清洗裝(zhuang)置與R/O裝(zhuang)置間如用硬管連接(jie),則進、回(hui)液管均(jun)不得直接(jie)敷設在(zai)地面(mian)上,以免損壞。

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反滲透膜組件的安裝

    1、檢查壓力容器(qi)內(nei)部有無(wu)擦傷或(huo)損傷,泄漏容器(qi)需更換,用清水(shui)沖洗壓力容器(qi)以(yi)去除所有塵土和顆粒,清理腐蝕產物或(huo)外部雜質,潤(run)滑管殼內(nei)從斜面1/2處到(dao)距斜面大(da)約(yue)1/2的范(fan)圍。

    2、檢査膜元(yuan)件表(biao)面有無(wu)缺陷(xian),如有缺陷(xian)應及(ji)時處理以免擦(ca)傷(shang)容(rong)器,注意防止(zhi)膜卷縮伸岀裝置(zhi)的(de)端部,如果現(xian)不能處理的(de)缺陷(xian),聯系雙級反滲透設(she)備生產廠家處理。

    3、用(yong)約50%的(de)甘(gan)油-水混(hun)合物來潤滑(hua)容(rong)器內部,可用(yong)合適尺寸的(de)棉布沾(zhan)取混(hun)合物。

    4、用少量潤(run)滑劑潤(run)滑連(lian)接器(qi)的0型環,將連(lian)接器(qi)連(lian)上下一(yi)(yi)個(ge)膜元(yuan)件,安裝下一(yi)(yi)個(ge)膜元(yuan)件。

    5、連接上所有外部(bu)管路(lu),壓力容(rong)器與膜元件的(de)拆卸(xie),拆卸(xie)過程與安裝(zhuang)過程步驟(zou)相(xiang)反。

反滲透裝置的調試

    1、對(dui)裝(zhuang)置的進(jin)水進(jin)行(xing)分析、測(ce)試(shi)(shi),結果表明符合進(jin)水要求,方(fang)可進(jin)行(xing)裝(zhuang)置通水調試(shi)(shi)。

    2、檢查所有(you)管道之間連接(jie)是(shi)否(fou)(fou)完善,壓(ya)力表是(shi)否(fou)(fou)齊(qi)全,低壓(ya)管道連接(jie)是(shi)否(fou)(fou)緊(jin)密,有(you)否(fou)(fou)短缺(que)。

    3、啟動預處(chu)理設備,并(bing)調整(zheng)供水(shui)(shui)量大于裝置(zhi)總(zong)進水(shui)(shui)量,待出(chu)水(shui)(shui)無(wu)氣(qi)味關閉裝置(zhi)總(zong)進水(shui)(shui)閥。

    4、啟動(dong)高(gao)壓泵,并緩緩開啟裝置(zhi)總進水閥,控制裝置(zhi)總進水壓力小于0.5Mpa,神洗5分鐘,并檢查各(ge)高(gao)、低(di)壓管路、儀表(biao)是否正常。

    5、調整(zheng)進(jin)水(shui)(shui)閥(fa)、濃水(shui)(shui)排放閥(fa),使進(jin)水(shui)(shui)壓力達到1、0~1.4Mpa,檢測(ce)產(chan)(chan)品水(shui)(shui)電導率,符合要(yao)求時開(kai)啟(qi)產(chan)(chan)品水(shui)(shui)出水(shui)(shui)閥(fa),關閉產(chan)(chan)水(shui)(shui)排放閥(fa)。

    6、雙(shuang)級反滲(shen)透設備的調試均是手動單步操(cao)作,運行正常后,方可切(qie)換到自動狀(zhuang)態。


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